擠出機廢氣如何處理

1.擠出機廢氣簡述

在塑料加工行業，擠出機是不可或缺的核心設備，它通過高溫將塑料原料熔融、擠出，制成各種形狀的塑料制品。然而，這一生產過程也會產生含有揮發性有機物（VOCs）、粉塵及少量有害氣體的廢氣。如果這些廢氣未經處理直接排放，不僅會對大氣環境造成污染，還會影響員工的身體健康。那么，擠出機廢氣究竟該如何有效處理呢？

2.擠出機廢氣處理方法

針對擠出機廢氣的特點，目前市場上主流的處理技術包括吸附法、燃燒法、冷凝回收法等。每種方法都有其適用范圍和優缺點，企業需根據自身實際情況選擇合適的處理方法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

活性炭凈化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法只在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產生的廢氣直接外排會導致二次污染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（3）冷凝法

冷凝法通過降低廢氣溫度，使VOCs冷凝成液體，實現回收利用。此方法適用于高濃度、有回收價值的廢氣處理，既能減少污染，又能創造經濟效益。

以上關于擠出機廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對于擠出機廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方面進行設計。如果您有擠出機廢氣需要凈化處理，可以隨時撥打400-808-2272 電話，咨詢天浩洋環保,為您提供擠出機廢氣處理方案及設備。